Крепление металлоконсрукций кфундаменту, изготовление металлоконструкций в красноярске, быстровозводимые здания в красноярске

Крепить металлоконструкцию…

Монтаж металлический конструкций в Красноярске представляет собой четко организованный двухэтапный процесс. На подготовительной стадии тщательно проверяют фундаменты: контролируют уровни отметок, геометрические параметры и состояние опорных поверхностей. Только после полного завершения нулевого цикла и оформления приемочного акта приступают к основным монтажным операциям.

Особое внимание уделяют разметке — на этапе бетонирования закладывают металлические планки, которые впоследствии служат базой для точного позиционирования колонн. Окончательную разметку выполняют методом кернения с нанесением устойчивой разметки.

Конструкции монтируют на фундаменты двух типов:

  • Полноразмерные монолитные

  • С технологическим недобором 50-100 мм для последующей подливки

Ключевым элементом крепления выступают анкерные болты, состояние которых тщательно проверяют перед монтажом. Для защиты резьбовых соединений применяют специальные стальные колпачки конической формы.

Монтаж легких стальных колонн с опорными плитами выполняется по четко отработанной методике. Первоначально производится юстировка анкерных болтов с применением калибровочного шаблона, при этом особое внимание уделяется длине резьбовой части, обеспечивающей точную регулировку. Положение верхней плоскости гаек должно в точности соответствовать проектным отметкам нижнего среза опорной плиты.

Процесс установки включает последовательные операции:

  1. Точное позиционирование колонны по монтажным рискам

  2. Юстировка вертикального положения регулировочными гайками

  3. Окончательная фиксация стопорными шайбами и контргайками

Завершающий технологический этап — подливка цементно-песчаным раствором — выполняется после тщательного контроля геометрических параметров установленной конструкции. Данная операция обеспечивает:

  • Дополнительную фиксацию узла опирания

  • Защиту соединения от коррозии

  • Равномерное распределение нагрузок

Весь процесс монтажа регламентирован нормативными требованиями и направлен на обеспечение:

  • Максимальной точности установки

  • Надежности соединений

  • Долговечности конструкции

  • Соответствия проектным решениям

Применение данной технологии позволяет достигать высоких показателей качества при минимальных сроках выполнения работ.

Рис. 1. Схемы опирания легких колонн: а – на выверенные гайки анкерных болтов; б – на закладную балку; 1 – верх фундамента под колонну; 2 – анкерный болт; 3 – монтируемая колонна; 4 – закладная балка; 5 – верх фундамента под колонну; 6 – подливка опорной плиты цементным раствором. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27
Рис. 1. Схемы опирания легких колонн: а – на выверенные гайки анкерных болтов; б – на закладную балку; 1 – верх фундамента под колонну; 2 – анкерный болт; 3 – монтируемая колонна; 4 – закладная балка; 5 – верх фундамента под колонну; 6 – подливка опорной плиты цементным раствором. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27

Установка стальных колонн требует тщательной подготовки фундаментных элементов. На начальном этапе в арматурный каркас монтируются и жестко фиксируются металлические закладные детали — рельсы, балки или стальные уголки. При этом соблюдается строгий допуск по высоте — не более ±5 мм, что обеспечивает точное позиционирование будущих колонн (рис. 1, б).

Критически важным моментом является надежное крепление металлических подкладок. Их положение тщательно выверяется с помощью уровня и дополнительно фиксируется, чтобы исключить любые смещения при бетонировании. Такой подход гарантирует создание идеально ровной и прочной опорной поверхности.

После набора бетоном проектной прочности выполняется контрольный замер всех опорных плоскостей. Только при полном соответствии проектным отметкам разрешается переход к монтажу колонн на подготовленные металлические основания. Эта технология обеспечивает:

  • Высокую точность установки

  • Надежность опорных узлов

  • Долговечность всей конструкции

  • Соответствие нормативным требованиям

Подобная методика монтажа позволяет достичь максимальной устойчивости несущих конструкций при соблюдении всех технических регламентов.

Крепление металлоконструкции к фундаменту. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27
Крепление металлоконструкции к фундаменту. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27

Завершающий этап монтажа колонн включает их точное выравнивание и надежное крепление анкерными болтами. Образовавшийся технологический зазор между основанием колонны и фундаментом заполняют мелкозернистой бетонной смесью, что обеспечивает прочное сцепление и равномерное распределение нагрузок. Строгое соблюдение технологических допусков гарантирует долговечность и надежность конструкции.

Для колонн с отдельными опорными плитами используется специальная методика монтажа. Фундамент в этом случае бетонируют с недобором 70-100 мм до проектной отметки. Установка опорных плит требует особой точности — их позиционируют по осевым рискам, а положение регулируют тремя монтажными винтами, позволяющими добиться точности до ±1 мм. Критически важным параметром является качество обработки сопрягаемых поверхностей — как плиты, так и колонны должны иметь фрезерованные торцы с допустимым отклонением не более ±2 мм.

Особое внимание уделяется контролю качества на всех этапах работ. Перед монтажом тщательно проверяют положение всех фундаментных элементов и состояние анкерных болтов. Опорные плиты предварительно фиксируют регулировочными винтами с приваренными гайками. Первичное выравнивание выполняют с помощью нивелира, приближая отметку к проектному значению. Финальную юстировку проводят с использованием оптического плоскомера по специальной методике, включающей установку визирной трубы на эталонную плиту и светящейся марки — на регулируемую. Путем точной настройки винтов добиваются идеального совпадения марки с плоскостью визирования, при этом измерения обязательно выполняют как минимум в трех точках каждой плиты для обеспечения безупречной горизонтальности опорной поверхности.

Рис. 2. Установка опорной плиты с помощью дополнительных болтов: 1 – опорная плита; 2 – кондуктор с отверстиями для анкерных болтов; 3 – закладные детали; 4 – риски разбивочных осей; 5 – планки с нарезными отверстиями; 6 – выверочные винты; 7 – анкерные болты; 8 – подливка плиты цементным раствором; 9 – низ башмака колонны; 10 – верх фундамента под колонну. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27
Рис. 2. Установка опорной плиты с помощью дополнительных болтов: 1 – опорная плита; 2 – кондуктор с отверстиями для анкерных болтов; 3 – закладные детали; 4 – риски разбивочных осей; 5 – планки с нарезными отверстиями; 6 – выверочные винты; 7 – анкерные болты; 8 – подливка плиты цементным раствором; 9 – низ башмака колонны; 10 – верх фундамента под колонну. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27

Монтаж металлоконструкции в Красноярске  начинается с установки колонн, при этом первостепенное значение имеет правильная раскладка элементов на строительной площадке. Конструкции располагают вдоль оси монтажного ряда, используя деревянные подкладки, причем их ориентация может быть как параллельной направлению установки, так и под определенным углом. Перед подъемом каждая колонна оснащается необходимыми приспособлениями — монтажными лестницами, рабочими площадками и стяжками, что обеспечивает безопасность проведения работ.

Основной технологической операцией становится перевод колонны из горизонтального положения в вертикальное с последующей точной установкой на фундамент. Этот процесс требует слаженной работы крановщика и монтажной бригады, особенно при совмещении основания колонны с анкерными болтами. Все операции выполняются под непрерывным контролем ответственного производителя работ, который следит за соблюдением технологии монтажа.

В строительной практике применяют два принципиально разных метода подъема колонн. Первый метод используется при параллельной раскладке конструкций и предполагает перемещение крана вдоль монтажного ряда. В этом случае колонну поднимают с помощью грузового полиспаста, плавно разворачивая ее вокруг опорной точки. Критически важными параметрами являются предотвращение проскальзывания башмака и поддержание отклонения полиспаста в пределах 1,5° от вертикали. Для особо тяжелых конструкций применяют модифицированный вариант этого метода, когда основание колонны подтягивают к месту установки с помощью лебедки по предварительно подготовленной поверхности.

Второй метод применяется при угловой раскладке колонн и основан на повороте стрелы крана без изменения позиции самой машины. Место стоянки подбирают таким образом, чтобы в крайнем положении стрелы можно было точно установить колонну на фундамент. Особое внимание уделяется безопасности при одновременном выполнении подъема и поворота, когда значительно возрастает риск опасного отклонения полиспаста. Все операции выполняются на пониженных скоростях, что обеспечивает необходимую точность и безопасность монтажного процесса.

Рис. 3. Способы установки колонн в проектное положение краном: а – поворотом вокруг опоры; б – поворотом стрелы крана; 1 – колонна до подъема; 2 – колонна после подъема; 3 – установленная колонна; 4 – траектория перемещения; 5 – фундамент под колонну; 6 – начальное положение крана; 7 – конечное положение крана. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27
Рис. 3. Способы установки колонн в проектное положение краном: а – поворотом вокруг опоры; б – поворотом стрелы крана; 1 – колонна до подъема; 2 – колонна после подъема; 3 – установленная колонна; 4 – траектория перемещения; 5 – фундамент под колонну; 6 – начальное положение крана; 7 – конечное положение крана. Изготовление металлоконструкций в Красноярске https://bas-con.ru/ +7 (391) 297-29-27
Монтаж стальных ферм покрытия осуществляется после завершения установки и фиксации всех несущих конструкций — колонн, подкрановых балок и связевых элементов. На строительную площадку фермы поступают в виде отдельных отправочных марок длиной 12 метров, которые предварительно собирают в монтажные блоки непосредственно у места установки. Особое внимание уделяется вопросам устойчивости конструкций, так как в процессе монтажа фермы работают в условиях, существенно отличающихся от проектных — без предусмотренных системой раскреплений в виде прогонов, профнастила и связей. Подъем ферм выполняется с применением специальных траверс, при этом строповка осуществляется в строго определенных точках согласно инструктивным указаниям. В зависимости от величины пролета используют двух- или четырехточечную схему строповки с применением траверс, оборудованных дистанционными захватами. Для особо гибких конструкций предусматривают временное усиление. После подъема на высоту, превышающую уровень колонн минимум на 0,5 метра, ферму ориентируют в проектное положение с помощью пеньковых оттяжек и точно устанавливают на опорные столики. Процесс монтажа включает несколько критически важных операций: точное совмещение монтажных отверстий с помощью конических оправок, установку монтажных пробок (10% от общего количества болтов) и временное болтовое крепление (не менее 30% болтов). Особое внимание уделяется обеспечению временной устойчивости конструкции до завершения монтажа всех связей. Для этого применяют систему расчалок из стальных канатов, которые устанавливают симметрично с обеих сторон фермы под углом не более 45° к горизонту. Расчетное усилие в расчалках не должно превышать 3 тонн, при этом важно обеспечить равномерное натяжение и контроль прямолинейности верхнего пояса. Временные крепления фиксируют к инвентарным якорям, фундаментам соседних колонн или другим устойчивым конструкциям, предварительно проверенным расчетом. При необходимости дополнительной устойчивости в середине пролета устанавливают дополнительные пары расчалок или распорки. Важно учитывать, что центр тяжести установленной фермы находится выше опорной поверхности, что требует тщательной проверки на устойчивость при ветровых воздействиях. В особых случаях, когда стандартные решения недостаточны, разрабатывают индивидуальные системы раскрепления верхнего пояса. Все операции выполняются с соблюдением строгих мер безопасности и под постоянным техническим контролем. сделать рерайт без пунктов

Информацию предоставил производитель металлоконструкций в Красноярске ООО Базис Констракшн, https://bas-con.ru/+7 (391) 297-29-27+7 (923) 770-33-95 (WhatsApp, Telegram)

Больше информации об изготовлении металлоконструкций в Красноярске на канале Дзен производителя — Металлоконструкции в Красноярске

Контакты для заказа быстровозводимых зданий в Красноярске:

Сайт: https://bas-con.ru/

Телефоны: , +7 (391) 297-29-27+7 (923) 770-33-95 (WhatsApp, Telegram)

Почта: bascon24@yandex.ru