Сегодня современные здания это симбиоз бетона и металла. Металлоконструкции устанавливаются только на бетонные/железобетонные фундаменты. Конечно, бетон возможно использовать только в местах его доступности. Ведь в удаленные районы – на месторождения, в глубины тайги – бетон завести проблематично. Тогда на замену выступает металл, а именно металлические сваи. Но речь сейчас пойдет не об этом. Взглянем на сегодняшние технологии, на некоторые из них.
Вам будут полезные две статьи на ДЗЕН
- Экстримальный монтаж металлических конструкций
- Сложность монтажа металлоконструкций на Севере и в Сибири, в удаленных местах
Итак! Перейдем к обзору технологий изготовления бетона!
Преамбула!
Все знают такие деликатесы как — Сюрстремминг в Швеции или лягушачьи лапки во Франции. А национальные деликатесы, нарочно выдуманные или пришедшие из далеких времен предков?
Нет!
В Великую Отечественную Войну французам нечего было есть – спасли лягушки, а именно их бедра. А в Швеции, в средние века, соль была дефицитным продуктом. Тогда рыбаки обнаружили, что можно использовать меньше соли, ферментируя рыбу, что делает ее не тухлой, а квашеной, и помогает длительному хранению.
Голь на выдумки хитра!
Сегодня бетон перенимает пальму первенства в попытках улучшить (или сохранить) его качестве, на фоне дефицита/дороговизны природных ресурсов.
Гибкий бетон
Учёные из Наньянского технологического университета в Сингапуре разработали инновационный материал – гибкий бетон под названием ConFlexPave. В отличие от традиционного бетона, который разрушается при изгибе, этот новый состав демонстрирует повышенную прочность и устойчивость к деформациям.
Секрет материала кроется в его особой структуре: в бетонный раствор добавлены полимерная фибра и микроволоконный заполнитель. Полимерные нити равномерно распределяют нагрузку, предотвращая образование трещин даже при значительном изгибе. Это делает материал особенно перспективным для дорожного строительства, где покрытия постоянно подвергаются динамическим нагрузкам от транспорта и перепадов температур. Особенно это касается дорожных бордюр, которые принимают на себя ударную нагрузку.
Благодаря своей гибкости и долговечности ConFlexPave может значительно увеличить срок службы дорожных покрытий, дорожных бордюр (которые принимают на себя ударные нагрузки от транспорта) и снизить затраты на их обслуживание. В будущем технология может найти применение и в других областях, требующих высокой устойчивости к механическим воздействиям, например, в мостостроении или возведении сейсмостойких конструкций фундаментов под металлоконструкции зданий и сооружние.
Вам будут полезны статьи на ДЗЕН
Светящийся бетон
Учёные из университета Мичоакана в Мексике создали инновационный светящийся бетон, обладающий уникальными свойствами. В его состав введены специальные флуоресцентные добавки, которые равномерно распределяются в цементной массе, придавая материалу не только повышенную прочность, но и способность излучать свет в темноте.
Этот необычный бетон действует по принципу солнечной панели – в течение дня он накапливает световую энергию, а с наступлением сумерек начинает мягко светиться. Такое покрытие идеально подходит для тротуаров и садовых дорожек, обеспечивая безопасное передвижение без необходимости установки дополнительного освещения. Кроме того, материал устойчив к образованию высолов – белых солевых разводов, возникающих при кристаллизации влаги.
Первые образцы светящегося бетона излучали только зелёный и синий свет, но сейчас исследователи работают над расширением цветовой гаммы, чтобы открыть ещё больше возможностей для его применения в архитектуре и городском дизайне.
Вам будут полезны статьи на ДЗЕН
Бетон из ила
Учёные Томского государственного архитектурно-строительного университета представили инновационную технологию производства строительных материалов. Они разработали способ получения аглопорита – лёгкого пористого заполнителя для бетона – из иловых масс городских очистных сооружений.
Этот новый материал обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными наполнителями. Он значительно дешевле гравия и щебня, при этом легче их и обеспечивает бетону повышенную прочность в сочетании с улучшенными теплоизоляционными свойствами. Технология не только предлагает экономичное решение для строительства, но и решает вопрос утилизации канализационных отложений.
В настоящее время бетон с иловым аглопоритом доступен преимущественно жителям Дальнего Востока. Специалисты рекомендуют его для возведения малоэтажных частных домов из илового аглопорита, где особенно важны теплоэффективность и снижение нагрузки на фундамент. Эта разработка открывает перспективы для создания более доступных и экологичных строительных материалов.
По факту технология аглопорита применяется, в ее части, в изготовлении керамзитобетонных блоков. Дома из таких блоков теплые, а сами блоки легкие, прочные.
Часто возводятся комбинированные жилые дома из керамзитобетонных блоков в Ижевске с кровлей из металлоконструкций.
Вам будут полезны статьи на ДЗЕН
Бетон из кокосовой скорлупы
Неожиданное решение для строительной отрасли предложили исследователи Донского государственного технического университета. Несмотря на то, что в Ростове-на-Дону кокосы не растут, учёные обнаружили ценные свойства кокосовой скорлупы как добавки для бетона.
Эксперименты показали, что измельчённая скорлупа кокосов не только делает бетон прочнее, но и снижает его стоимость на 15%. Благодаря природной шероховатости и угловатой форме, частицы скорлупы образуют более прочное сцепление с цементным раствором, чем традиционный щебень. При добавлении всего 10% кокосового наполнителя бетон становится легче, уменьшая нагрузку на несущие конструкции.
Особенно перспективной эта разработка выглядит для тропических стран, где кокосовая скорлупа составляет значительную часть твёрдых бытовых отходов. Технология не только улучшает качество строительных материалов, но и предлагает экологичный способ утилизации отходов кокосовой промышленности.
Бетон из кофейной гущи
Австралийские исследователи из Королевского технологического института в Мельбурне нашли необычное применение кофейной гуще, которой ежегодно образуется около 10 миллионов тонн по всему миру. Учёные предложили оригинальное решение: после обжарки при температуре +350°C кофейный жмых заменил 20% песка в бетонной смеси. Результат превзошёл ожидания – прочность такого бетона увеличилась на 29% по сравнению с традиционным составом.
Это открытие могло бы стать прорывом в утилизации пищевых отходов и создании более прочных строительных материалов. Однако перед массовым внедрением технологии предстоит решить важные вопросы: как организовать эффективный сбор кофейных отходов в промышленных масштабах и насколько экологичен процесс их высокотемпературной обработки. Пока остаётся неясным, не приведёт ли обжарка большого количества гущи к дополнительным выбросам в атмосферу. Тем не менее, сама идея превращения повседневных отходов в ценный строительный ресурс выглядит крайне перспективной.
Вам будут полезны статьи на ДЗЕН
Материал подготовлен совместно с каналом Дзен — Завод строительных материалов в Ижевске СтройВек
